Agrandissement de l'usine de pneus Bridgestone
Agrandissement de l'usine de pneus Bridgestone
Un agrandissement réalisé en pleine activité
Magil a réalisé l’agrandissement de l’usine de pneus Bridgestone à Joliette, ajoutant deux espaces industriels consacrés à l’extrusion et à l’entreposage des pneus. Implantées à l’arrière du bâtiment existant, ces nouvelles installations soutiennent les activités de production et les besoins logistiques du site.
Le mandat comprenait également l’aménagement d’une aire extérieure pour le stationnement de conteneurs de marchandises et le réaménagement d’un espace de repos pour les employés. L’ensemble des travaux a été réalisé sans interruption de la production.
Caractéristiques principales | Des installations intégrées à l’usine existante
L’agrandissement de 72 550 pi² (6 740 m²) comprend des zones de production et d’entreposage, des quais de chargement et des portes de garage. Les travaux nécessitaient le raccordement des nouvelles installations à l’enveloppe du bâtiment existant ainsi qu’aux infrastructures mécaniques et électriques de l’usine.
La coordination des systèmes industriels spécialisés et des assemblages résistants au feu faisait également partie des exigences techniques du projet.
Santé et sécurité | Une prévention adaptée au site
Magil a déployé un programme de prévention adapté aux risques du site et aux exigences du client. L’accueil des travailleurs, les inspections quotidiennes, les audits et les pauses-sécurité ont soutenu le suivi des conditions de travail.
Un plan de mesures d’urgence propre au projet a été élaboré avec le personnel de l’usine, les services d’urgence locaux et le comité de santé-sécurité, précisant les responsabilités et les procédures d’intervention et d’évacuation.
Défis de réalisation | Construire sans interrompre la production
Le maintien des activités manufacturières constituait le principal défi du chantier. Un phasage précis des interventions, des accès contrôlés et une coordination constante avec le personnel de Bridgestone ont permis de réaliser les travaux tout en préservant la continuité des opérations.
La circulation simultanée des employés, des travailleurs du chantier, des véhicules lourds et des marchandises exigeait une organisation rigoureuse. Des parcours distincts et des voies temporaires balisées ont été aménagés, avec des signaleurs aux croisements et dans les zones partagées.
Protection des installations | Préserver les zones de production
Les interventions devaient prévenir l’introduction de poussières, de fumées, d’eau ou d’autres contaminants dans les zones manufacturières sensibles. Des zones tampons isolées, des sas de transition et des équipements de filtration lorsque requis ont contribué à protéger les installations. Une attention particulière a aussi été portée au bruit, aux vibrations et aux raccordements avec les systèmes existants.
Coordination | Deux chantiers en parallèle
Un autre projet d’agrandissement se déroulait simultanément à proximité. Magil a travaillé avec l’équipe du chantier voisin pour coordonner les accès partagés, la logistique et les interfaces entre les travaux, tout en maintenant des conditions sécuritaires pour les activités de construction et de production.
